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同步带失效的原因及光伏带纠正措施

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同步带失效的原因及光伏带纠正措施

发布日期:2019-06-28 作者: 点击:

失效模式 原因 纠正办法 同步带开裂 

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1.过载; 查看规划;挑选正确带宽; 2.从动轮惯性过大; 传动皮带  挑选正确的同步带轮; 3.同步带轮直径过小; 从头规划传动啮合齿数; 4.预紧力过大; 调整适宜的预紧力; 5.同步带折扭,操作不良; 储存运输装置细心操作; 6.过大的冲击载荷; ; 避免意外毛病,变更规划 7.同步带爬上挡圈; 调整轴平行度,查看挡圈; 8.碎片或外来物体落入传动设备内。 整理污物和查看防护挡板。 同步带带边过度磨损1.同步带轮不平行; 调整平行度; 2.轴承部位刚度不行; 添加刚度,的确固定; 3.挡圈弯曲; 批改或替换挡圈; 4.挡圈外表粗糙; 批改或替换挡圈; 5.同步带碰触传动设备的防护挡板或支架。 查看防护挡板或支架。 同步带带齿过度磨损 1.过载; 查看规划,挑选正确带宽; 2.预紧力过大; 调整适宜的预紧力; 3.轮齿外表粗糙; 查看、调整外表粗糙度; 4.同步带轮严峻径向跳动; 查看、调整径向圆跳动; 5.粉尘或沙粒; 避免杂物混入; 6.剧烈振荡; 调整结构或运用减振设备; 7.过多污物落人传动设备内。 整理污物。 带齿剪断 1.过载或过大冲击载荷; 查看规划; 2.啮合齿数不行小于6个齿合介或带 查看规划,使带齿数为奇数; 齿数是轮齿数的倍数;   3.预紧力过小; 调整预紧力; 4.同步带轮直径过小; 增大带轮直径; 5.环境温度过高或油等其它杂物混入 改动环境温度,运用防护罩; 6.遭到意外事故停转,负荷忽然增大 检杳设备,避免再次发牛意外事故。 同步带纵裂1.同步带跑出同步带轮; 调整平行度; 2.同步带跑偏到挡圈上; 调整平行度,查看挡圈; 3.装置时同步带切在挡圈上。 装置时留意。 同步带伸长1.轴承未牢靠固定

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,运转时中心距变小 装置时留意或规划时改进结构; 2.带抗拉层松动; 替换带; 3.张紧轮松动; 查看张紧轮,装置时留意; 4.同步带轮磨损; 替换同步带轮; 5.过载。 查看规划,改动带宽。 带背面裂纹或带变软1.环境温度过高。 改动环境温度。 运转噪音过大 1.过载; 查看规划; 2.预紧力过大; 调整预紧力; 3.同步带轮不平行; 调整平行度,装置时校准; 4.同步带轮直径比带宽小; 查看规划; 5.同步带和同步带轮啮合不良。 查看同步带和同步带轮。


并联同步带问题 症状 或许的原因 改正办法 非工作面覆盖层别离1.同步带轮磨损 糊盒机皮带 1.替换同步带轮 2.同步带轮沟槽间隔不恰当 2.运用标准同步带轮沟槽的同步带轮 非工作面覆盖层磨损 1.碰触防护档板 1.查看防护档板 2.后部惰轮失效或损坏 2.替换或修补后部惰轮 动力并联同步带从传动设备重复性的掉落 碎片落入同步带轮上 整理同步带轮沟槽。运用单一同步带避免碎片落入槽中 一条或多条同步带拖离同步带轮 1.没有调准 1.从头调准传动设备 2.张力缺乏 2.从头调整松紧


同步带的失效原因

轴承发热 症状 或许的原因 改正办法 传动设备张力过大 1.同步带轮沟槽磨损-同步带碰触底部,除非用过大张力,不然不能传动动力 1.替换同步带轮,恰当调整传动设备张力 2.不恰当的张力 2.运转调准 同步带轮过小 不按电动机制造厂引荐的滑轮直径作规划 运用传动设备手册从头规划 轮轴条件不良 1.轮轴规划的安全系数缺乏 1.查看轴承规划 2.没有恰当修理轴承 2.对轴承调准和加润滑油 同步带轮在轴上方位不妥 错误或有妨碍问题 放置同步带轮尽量接近轴承移去妨碍物 同步带滑动 传动设备张力缺乏 从头调准 同步带超过有效运用条件 症状 或许的原因 改正办法 单一同步带或多条同步带均匀伸长1.运用条件缺乏 1.用技术规划手册查看运用的条件 2.严峻过载或传动设备安全系系动规划缺乏 2.从头规划 3.张力部件开裂 3.替换同步带恰当装置 多条同步带不均匀伸长 1.传动设备没有调准 1.从头按直线一致和松紧调准 2.同步带轮内有碎片 2.整理同步带轮 3.张力部间开裂或蕊线层损坏 3.替换所有同步带并恰当装置 4.同步带不合作 4.装置能合作的同步带 同步带过早毛病 症状 或许的原因 改正办法 同步带开裂 1. 传动设备规划的安全系数缺乏 1. 运用技术手册从头规划 2. 同步带卷入撬动之同步带轮 2. 装置时运用传动设备的松紧设备 3. 有物体落入传动设备内 3. 提供恰当的防护罩 4. 严峻的冲击负载 4. 从头按恰当冲击负载而规划 同步带不能负载,无明显的理由 1. 传动设备规划的安全系数缺乏 1. 运用技术手册从头规划 2. 张力部件损坏 2. 执行正确的装置程序 3. 同步带轮沟槽磨损 3. 查看同步带轮沟槽磨损情况 . 如需要则替换 4. 中心间隔移动 4. 在运转时查看中心间隔是否移动 芯线层边际磨损 1. 同步带轮和同步带不成直线 1. 查看同步带轮和同步带是否直线并改正 2. 张力部件损坏 2. 执行正确的装置程序 同步带破开成薄片或下覆盖芯线层别离 1. 同步带轮过小 1. 查看传动设备的规划替换较大的同步带轮 2. 运用过小的后侧惰轮 2. 恰当增大后侧惰轮的直径 皮带异常轰动 症状 或许的原因 改正办法 皮带掉落 1.皮带松弛(在张上下) 1.从头调整松紧 2.皮带不适合 2.装置新而正确皮带 3.皮带轮未调准 3.调准皮带轮 异常或过度轰动 1.运用不正确的皮带 光伏带1.在轮上运用正确的皮带 在链轮上运用正确皮带齿剖面和间隔 2.机器或设备规划不良 2.查看结构和支架应具有恰当强度 3.皮带轮不圆 3.替换 4.传动设备某些部件松动 4.查看机器部件和防护板.电动机支架 电动机垫板 轴套整个框架的稳定性要有恰当的规划强度.恰当的修理和装置 皮带轮相关问题 症状 或许的原因 改正办法 皮带轮破裂或损坏 1.不正确的装置皮带轮 1.不要在超过引荐的扭矩数值情况下紧轴套螺丝 2.外来物品落入传动设备内 2.运用恰当的防护档版 3.超速 3.保持皮带轮速度低于最大引荐值 4.不正确的装置皮带轮 4.不要用撬具将皮带装上皮带轮 严峻皮带轮沟槽磨损 1.皮带过度张力 1.从头调准 查看传动设备规划 2.砂.碎片或污染 2.尽量清洁和防护传动设备


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关键词:同步带,同步带失效的原因,同步带批发

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